水性木器漆行業正處于快速發展階段，在環保政策日趨嚴格和消費者環保意識不斷提升的推動下，市場對水性木器漆的需求持續旺盛。然而，許多家具廠在實際施工中卻因操作不當而對其“望而卻步”。事實上，水性漆與油性漆施工最大區別在于其干燥方式和成膜機理，只要掌握關鍵施工技巧，就能有效規避涂裝難題，呈現出理想涂裝效果！
接下來，我們將逐步解析水性木器漆施工的核心要領，幫助您在操作時更加得心應手。
一、基材處理要點
01、木材含水率控制
國家標準木制品的含水率范圍應在8%~12%
★南方地區：含水率控制在10%~15%。
★北方地區：含水率控制在8%~12%。
適宜的含水率能有效避免木材變形及漆膜附著力下降、發白、起霧等問題。
02、封閉底漆的使用
★使用封閉底漆對基材進行封閉處理時，需確保涂布均勻且封閉到位，以避免木材漲筋。
★給足干燥時間，待完全干燥后再進行下一步工序，以避免漆膜下陷。
03、工件預熱處理
★當被涂裝工件溫度過低，涂裝前可將工件提前放入烘干房或設備中預熱。
★預熱有助于改善木材與水性漆的溫度匹配性，提高涂膜的流平性和滲透性，同時減少施工中漆病的產生。
細致的基材處理，是打造高品質漆面效果的基礎，切勿忽視！
二、施工條件
01、施工環境溫度
★溫度應≥10℃，施工過程中及施工后干燥期間環境溫度不得低于10℃。
★若溫度低于5℃，不建議施工，以避免漆膜問題。
02、環境濕度
最佳濕度范圍為40%~80%，過高或過低都可能影響施工質量。
03、流平房管理
溫度維持在25-30℃，濕度控制在60-80%，風速保持在1m/s左右，確保漆面流平均勻。
04、干燥房管理
溫度控制在45-50℃，風速同樣為1m/s，促進漆膜均勻干燥。
05、噴房及待干房環境
★必備溫濕度計，隨時監控數據。
★保持環境整潔，必要時可增設加濕器或調節裝置，以優化施工環境。
三、冬季調漆方法
01、恒溫調節
★使用前將水性漆放入溫度約為40℃±5℃的恒溫水槽內調節保溫。
★待漆溫恒定后，用溫水稀釋并調配到適合施工的狀態，再進行使用。
02、充分攪拌
★使用前需將水性漆充分攪拌均勻，確保成分分布一致。
★按要求加入適量水稀釋，并調整到適合涂裝工具的施工粘度，必要時可過濾后使用，以避免雜質影響效果。
四、實木著色工藝及施工技巧
五、施工注意事項
★在氣溫較低的環境中，可使用加溫設備提供適宜的干燥溫度。
★當濕度低于40%時，可通過在地面灑水或使用加濕器來增加濕度，改善施工條件。
02、薄涂理念
★采用薄涂方式施工，有助于漆膜中的水分由內而外快速揮發，確保干燥質量。
★避免厚涂，以免因漆膜上下層水分揮發速度差異過大導致干燥緩慢、不干，誘發漆病問題。
03、暖氣環境下的噴涂建議
在供暖或暖氣環境中噴涂面漆時，建議在地面灑水或拖濕，不僅能有效減少落塵污染，還能調節室內溫濕度平衡，提升施工效果
六、儲存和運輸
水性木器漆的儲存溫度應保持在5℃~35℃之間，確保環境通風、陰涼、干燥，以延長產品壽命。
02、運輸要求
★在0℃以下的環境中運輸，需使用保溫車輛，并將倉儲區域加溫保存，避免漆料凍結。
★若因運輸或儲存導致產品結冰，可將其置于溫暖環境中，使其恢復原態后，確認無異常再投入使用。
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